利用电镀锡工艺进行表面处理的时候，有时可能看到这种情况，就是原本电镀锡表面应该是很光亮很平滑的，但是工序处理完了之后发现不是这样发现有一些杂色，那这个又是什么原因导致的呢?哪里可以镀锡，在一部分加工厂里面进行预加工或者进行尝试性加工的时候，就有可能遇到这种情况，那么遇到这种情况就不要进行批量加工，生产应该先找出原因分析和对策，解决了问题才可以进行批量加工，所以下面就来介绍一下产生杂色的几种常见的原因。
哪里可以镀锡，在进行电镀锡加工的时候产生了杂色，首先第1个可能的原因就是电镀操作的时候使用到的电解液有可能已经受到了污染，比较常见的就是受到了氧化污染，然后来进行电镀处理，就可能让其表面产生一定的杂色，而这种杂色可能就是在电镀过程当中过渡动画而导致的。如果是这种情况，那就要去分析一下，看看这个电镀溶液是不是已经受到污染，如果分析检测发现受到污染，那么这个电镀溶液就不能使用，要重新调配，要不然电镀加工出来的零配件是不合格的。第2个可能的原因就是在这个被电镀的器件表面有可能会附着一些有机物，然后电镀之前没有将其清理干净。随着电镀不断的进行电镀完毕了之后，这些有机物在电镀过程中产生了一些化学反应，这样看起来就会泛黄，一般来讲的话就是电镀过程中表面产生了一定的高温，然后这些有机物就被氧化，从而颜色泛黄，解决这个问题的方法也很简单，就是每一次电镀之前要对被电镀的材料表面进行彻底的清洁，不要让其表面有脏东西。
哪里可以镀锡，除了上面这几个可能原因之外，还有一种原因也可能会导致电镀材料表面出现一些杂色，比方说在电镀锡操作之前会加入一些光亮剂。光亮剂添加应该是有一个合适的比例，如果是添加得太多，就可能会导致这一层电镀层的内应张力增大。这个力量增大了之后，从反光视觉上看起来就有点略微偏黄，正常情况下应该是亮光闪闪的，但是由于光亮剂加的太多，反而就偏黄不好看，所以要重新去调配，光亮剂添加要合理。如果光亮剂加的太多，有的时候可能要用活性炭把多余的光亮剂吸附出来。
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